结构保温一体化工艺
辽宁盛元达建筑工程有限公司 总经理 周丽芳
大 纲
1.碳达峰、碳中和
2.绿色建筑、低碳建筑
3.“双碳”目标下免拆模板的设计与应用
前 言
气候变化是人类面临的全球性问题，随着各国二氧化碳排放不断增加,全球温室气体猛增，这对生命系统形成严重威胁。在这一背景下，世界各国以全球协约的方式承诺减排温室气体，实现将全球升温控制在1.5至2摄氏度以内。
国家政策指引
2020年9月22日，在第七十五届联合国大会上，习近平主席表示，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和
2021年3月5日，在十三届全国人大四次会议上，国务院总理李克强作政府工作报告中提出，扎实做好碳达峰、碳中和各项工作。制定2030年前碳排放达峰行动方案。
双碳目标的提出，让建筑行业面临严峻挑战！
第一部分 碳达峰、碳中和
据《2020全球建筑现状报告》统计，从全球来看，建筑部门贡献了碳排放总量的40%，是实现碳中和目标的关键部门，而我们国家近十几年处于城镇化建设阶段，每年新竣工建筑面积40多亿平方米。距离2060年“碳中和”愿景只剩下不到40年时间，如果这些新建的住房和基础设施没有采用全球最先进的高效节能技术，则未来40年内必将经历被改造甚至被拆除重建的命运。所以专家呼吁，作为高能耗产业之一的建筑业，不能再延续以“跟跑”为主、市场推动技术缓慢迭代的传统方式。必须要强化政府主导，与发达国家“并跑”，甚至“领跑”
在这样的大政方针指引下，针对双碳目标的政策相继出台。就在刚刚7月13日，住房和城乡建设部、国家发改委印发了“城乡建设领域碳达峰实施方案”。
其中，在第六部分：“全面提高绿色低碳建筑水平”里提出：持续开展绿色建筑创建行动，到2025年，城镇新建建筑全面执行绿色建筑标准，星级绿色建筑占比达到30%以上，新建政府投资公益性公共建筑和大型公共建筑全部达到一星级以上。2030年前严寒、寒冷地区新建居住建筑本体达到83%节能要求，夏热冬冷、夏热冬暖、温和地区新建居住建筑本体达到75%节能要求，新建公共建筑本体达到78%节能要求。推动低碳建筑规模化发展，鼓励建设零碳建筑和近零能耗建筑。
第二部分 绿色建筑、低碳建筑
绿色建筑
指在建筑的全寿命周期内，最大限度的节约资源（节能，节地，节水，节材）、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，与自然和谐共生的高质量建筑。绿色建筑一方面是建筑本身的绿色性能，另一方面是全寿命周期内的建筑运营的健康性能
低碳建筑
与绿色建筑相比，低碳建筑更偏重于能够减少二氧化碳的排放量。其概念涵盖的范围包括建筑从早期的土地规划、建筑材料、建设施工、交付使用等全过程，社区的物业管理也纳入此范畴。这里除强调建筑低能耗外，还包括建造过程及运营全过程的低碳化
绿色建筑和低碳建筑的特点
一、关注建筑的全生命周期
何谓全生命周期 ？
首先从规划设计阶段就要植入绿色低碳的建筑理念，并贯穿建筑全寿过程，做到统筹规划。包括低碳设计，低碳施工，低碳运营。
低碳设计目的是通过精细化设计，引导建筑低碳用能行为；
低碳施工：如采用新材料，提高施工效率减少材料损耗；采用新工艺，如装配式施工，就是安全、高效、快速、可循环的低碳施工方式，并能缩短工期降低成本。
低碳运营：在中国，有一万多个项目做了国内外绿色建筑各类认证，其中90%以上都是设计阶段的认证，做到运营阶段的不到10%，而建筑的能耗主要产生于运营阶段，所以科学设计、高效运营维护是实现低碳运营的首要任务。全程低碳运营不容小觑。
二、关注建造运营可持续性
何谓可持续 ？
如因地制宜的选择清洁能源，利旧用废可再生材料，制造过程无污染无排放；选择安全耐久的新材料，新工艺。建筑材料的耐用性降低了建筑材料的全寿命期的总用量，从而在一定程度上降低建筑的碳排放量
建筑是全球能源消耗的主要贡献者，可持续理念，不论从什么层面，都会带来相当程度的环境、经济和社会效益。
三、关注生产施工工业化
施工工业化 ？
如果想最大限度的降低建造阶段碳排放，最佳的选择就是推行建筑工业化装配化。如预制模块化装配式建筑技术就是一种全新的系统化建筑制造方法，其所有部品都由工厂按设计预制生产并加工完成，再运输到工地组装吊装完成。在制造过程中，既可以降低劳动力数量和成本，还能减少水、电消耗和噪声污染，在使用环节也更加高效节能。相比传统建造方式，能够有效缩短工期。
当我们明确了绿色建筑、低碳建筑的内涵，评价标准，那么我们的努力，我们的研发，我们的创新才有方向，有价值。我们的免拆模板也是注入了绿色低碳的建筑理念应运而生的
第三部分 “双碳”目标下免拆模板的设计与应用
“双碳”目标下免拆模板的设计与应用
免拆模结构保温一体化工艺是将在工厂预制加工好的复合保温板直接当外模板使用，在施工现场与主体结构浇筑形成一体，无需另行采取保温措施即可满足节能要求的新型建筑外维护体系。
一个步骤完成两个目标：主体结构和外墙保温同步完成，实现建筑保温功能与墙体维护功能于一体。
该工艺完全符合绿色建材低碳建筑的评价标准。
一、复合保温免拆模板
复合保温免拆模板
由保温砂浆与保温板复合而成，免拆模体系对比薄抹灰系统具有A级防火、保温效果好、构造简单、造价低等优势；
二、复合保温免拆模板发展方向
01满足建筑全生命周期要求
从前期图纸优化设计，到工厂预制切割，到现场组装吊运。到后续建筑运营阶段，稳定的工程质量绝不会出现开裂渗漏问题，更不会有脱落着火等恶性事件发生，真正满足低碳设计，低碳施工，低碳运营的全寿命过程！
02满足低碳环保可持续性要求
我们的免拆模板工厂生产加工过程中，废料废水都可循环利用，没有垃圾外排；吊装支护系统也是循环利用；满足不断提升的建筑节能政策需求。随着75%节能，86%节能政策的到来，传统外保温工艺已无法满足节能政策要求。
围护结构（外墙）的指标是高性能建筑的核心要素，建筑保温是决定围护结构（墙体）性能的必要条件，采用新材料及大厚度免拆模板是提 高围护结构性能的技术途径；加大免拆模板在建筑中的应用，并将断热桥连接件作为结构保温一体化系统的配套组件，可有效提高建筑整体性能；同时我国既有建筑存量巨大，双碳愿景下对既有建筑进行节能改造，提升建筑节能低碳水平，是实现建筑领域“碳达峰”的必经之路；保温、防火兼顾的免拆模板，非常适合应用在既改工程中，免拆模板既有建筑改造应用技术目前正是我们研发的重点，专利在申请中。
03生产施工实现工业化装配化
工业化的本质是生产物的标准化、生产过程各阶段的集成化、生产过程的连续性、工程的高度组织化、以及采用机械作业代替人的手工作业。免拆模结构保温一体化工艺，从前期图纸深化，到工厂集成化流水化加工；按项目需求定制切割，到现场组装吊运，稳定的产品品质，可控的现场管理，都充分提现了工业化装配化的特征。至此外墙外保温工艺再也不会因人的因素不可控，环境因素不可控而导致质量问题，现场也不会有堆积如山的垃圾，高空作业的惊悚！同时大大缩短施工周期，降低运营综合成本！
总 结
对于新材料，新工艺的探讨，我们绝不是争论当下的是与非，对与错，我们一定要把它放在国家战略的使命中，人与自然和谐共生的愿景里，建筑全生命周期的课题下来审视，来研究。
双碳目标是国家战略，它正已迅猛的姿态向我们袭来！我辈有幸能够站在趋势的风口浪尖上，与传统挥别，与创新同行！在这场变革中，我们众一集团期待与行业同仁携手共进。
“独行者步疾，结伴者行远”
这条绿色可持续发展的道路，你我同行，未来可期！