什么是建筑节能呢？通常来说，建筑节能是以上世纪80年代建筑能耗为基准，按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段，即30标准、50标准、65标准、75标准等，也就是我们常听说的“三步节能”、“四步节能”
在我国五大建筑热工气候区分布中，夏热冬冷气候区的室内采暖与制冷成为主要能耗来源，随之而来的能耗问题也最为突出。自2013年开始，我国大部分省市地区已经开始执行75节能标准，像天津、河北、山东、山西、吉林、新疆、陕西等地区。而北京已经率先颁布建筑节能标准升级到80%，并将于2021年1月1日开始正式执行。
75节能标准的执行主要是对建筑围护结构热工性能及相关要求提升，最直接的影响是保温材料厚度、建筑荷载和经济成本等因素的加大。尤其是外墙保温材料和门窗材料，在墙体保温材料满足不了75节能标准时，门窗保温效果需要作为补充。
今天我们主要谈谈75节能背景下市场主流产品岩棉保温材料的选择与应用。
对建筑外保温材料的选择有两大关键指标：保温性能和防火性能。有机材料保温性能优异，但防火性能差（防火等级以B级为主）。而无机保温材料防火性能突出（防火等级为A级），但其保温性能、耐冻融性能较差。
岩棉作为A级防火建筑保温材料，有近40年的应用历史，随着国内岩棉产能与质量的不断提升，以及GB50016建筑设计防火规范更新出台，岩棉制品一度成为建筑保温材料市场的主流。
以山西省为例，从早先65节能标准到目前执行的75节能标准，意味着岩棉保温厚度由原先的60mm-80mm提升到100mm-130mm，而像女儿墙等特殊节点位置岩棉厚度将达到150mm。传统横丝岩棉板容重达到140Kg/m³，随着厚度选择的不断提升，产品自重不断加大，这将意味着工人施工难度大、抗风荷载风险增加、建筑荷载加重、安全系数降低。
从规范与标准来看，岩棉产品标准、系统材料标准以及应用技术规程，目前主要执行依据是GB/T25975-2018建筑外墙外保温用岩棉制品（材料标准）和JG/T480-2019岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准（施工标准）。
其中JG/T480标准将岩棉体系划分为岩棉板外保温系统（横丝岩棉体系）和岩棉条外保温系统（竖丝岩棉体系），并对不同岩棉体系的产品性能、系统指标分别作出规定：
■抗风荷载
条文5.2.3中规定，岩棉外保温工程抗风荷载承载力时，横丝岩棉计算抗负风压，只计算锚固力，竖丝岩棉计算抗负风压，只计算粘结力。在《岩棉薄抹灰外墙外保温系统》JG/T483-2015中，也要求横丝岩棉板以锚固为主，安全计算只计算单平米的机械锚固力。
■岩棉本体拉拔强度
岩棉板垂直于板面方向的抗拉强度≥10.0kPa，岩棉条≥100.0kPa。
岩棉本体抗拉拔强度主要取决于岩棉排版方向，岩棉纤维平行于板面的岩棉板，纤维间存在贯通空腔、构造疏松，垂直板面抗拉强度较低，岩棉纤维垂直于板面的岩棉带,其纤维层间结合强度和垂直板面抗拉强度相对较高。
■锚栓锚固力
锚盘抗拉拔标准值：混凝土部分岩棉条≥0.60kN,岩棉板≥1.2kN；加气块部分岩棉条≥0.3kN，岩棉板≥0.6kN。
俗话说“三分材料七分工”，岩棉外保温系统的外观平整度、立面垂直效果、线条顺直等不仅取决于产品自身质量，更依赖于产品安装施工质量。而以锚固力保证安全的横丝岩棉体系，现场施工时工人不按照规范打眼旋入锚钉，都是将保温钉敲击入墙，等于将保证安全的环节放在了最不可控的位置。由此可见，岩棉条系统的施工比岩棉板系统的施工更稳定。
■安全系数
岩棉外保温工程应采用单一安全系数法进行抗风荷载设计。横丝岩棉板抗风荷载安全系数为3.3，竖丝岩棉抗风荷载安全系数为11.7。竖丝岩棉体系安全系数远远高于比横丝岩棉体系安全系数。
■建筑荷载
以单体建筑工程1万平米为例，采用100mm厚岩棉保温：横丝岩棉容重要求为140Kg/m³，竖丝岩棉容重要求为100Kg/m³，当选用竖丝岩棉体系时，整个建筑荷载降低40吨。
岩棉板与岩棉条二者主要不同之处在于纤维的物理分布，即层状与褶皱状，也就是我们通常所说的横丝与竖丝。二者除了生产工艺不同（即沉降法与摆锤法或三维法），在物理性能如导热系数、抗拉强度、抗压强度等上也存在很大的区别。相同容重的岩棉条要比岩棉板导热系数低（保温效果好）、抗压强度高、抗拉拔强度高。
综上所述，竖丝岩棉体系安全性及应用技术表现明显优于横丝岩棉体系。
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