产生这些现象的原因多种，但主要问题在于：一是开发商或施工企业为减少经济压力，一味追求低价材料或低价方案，真正的性价比思维和节能政策执行性不够；二是可选用材料(方案)范围狭窄，设计师常常选用一些现有规范标准内的所谓成熟材料(或方案)而机械性设计，未对材料的特性、工程的适用性加以进一步分析论证，照搬照套；三是材料厂家的产品与技术信息发布和有关部门论证推广力度不够等。现在常用的节能建材的几个技术性和经济性问题值得我们重视。
1、导热系数送样的检测值和现场施工的实际值的差异；施工操作的可行性和施工厚度的控制性；聚苯乙烯颗粒与无机粘合体的相容时效性。
（1）苯板抹灰保温系统：苯板的尺寸稳定性，特别是安全使用温度范围；苯板粘结(贴)难问题怎样解决。
（2）外墙内保温系统：冷热桥问题的解决；有效使用面积的减少；室内装修保温层的维护；消防安全。
（3）砌体自保温系统：湿干状态下，节能效能的区别；冷热桥问题；砌块自身收缩裂纹的补救。
（4）无机泡沫板(块)保温系统：吸水率控制；尺寸稳定性。
只有认真对待各种材料存在的技术问题，采取科学的解决补救措施，才能更有效地实现节能节材指标。
外保温系统失败成因外墙外保温系统，由于其不存在冷热桥不影响有效使用面积，室内后装修因素影响小等优点被大家广泛采用，南方地区较多选用胶粉聚苯颗粒保温砂浆，北方地区大量选用苯板薄抹灰外保温系统。
但是，目前外墙外保温方案备受疑问：一是这些系统均存在开裂空鼓脱落隐患。二是保温层施工后外装饰操作困难。本人认为，形成这些疑问的关键点在于：1、粘结问题没有很好地解决。有机泡沫颗粒与无机粘结砂浆的相容性较差，虽然通过胶粉及增粘剂的改性，粘结问题有所改善，但未能从根本解决问题。因此在确保或增加胶粉用量的同时，还应对泡沫颗粒(板体)通过物理或化学办法进行表面处理，比如泡沫颗粒表面偶联处理，然后再与无机粘结材料复合上墙；又比如苯板采用打毛、压花处理，以增强表面接触面积和粗糙度，提高粘结效果；又比如在苯板表面增设易粘贴界面层，则粘贴难的问题更易根除。
2、节能材料本身的尺寸稳定性。热胀冷缩是造成保温装饰层(特别是苯板薄抹灰系统)开裂的另一个原因。要减少这个因素的破坏力度，在提高抗裂抹面砂浆柔韧性能的基础上，更应该重视节能板体的合理使用温度，由于苯板的理论使用温度临界值为<70*C，(即EPS、XPS在70*C状态下急剧收缩、膨胀和扭曲)，所以在选用苯板作外保温系统应用时还得考虑使用温度下的安全值。比如说，苯板在60C状态时尺寸稳定性还可以的话，则苯板只宜用在夏季墙面温度不超过60 C的地区或城市，而不能一味推广于所有城市或地区。墙面温度70C的地区则宜选用具有耐较高使用温度的节能板材，如：聚氨酯硬泡、酚醛泡沫和玻璃泡沫等。
总之，只要充分重视或认识到外墙外保温系统隐患造成的关键因素，并加以避免和克服，外墙外保温系统应该是值得我们积极推广的建筑节能方案。
保温装饰一体化是外保温最优选择保温层问题解决了，装饰层施工又是一个问题。如采用传统的后装修法施工，则往往产生操作工艺繁琐，施工周期长，选用材料局限性大，质量及安全性能难保证等问题。那么，保温装饰一体化是解决问题的最有效途径，理由为：1、保温层与装饰层融为一体，免除抹面砂浆的繁琐工序及质量控制难度，缩短工期，节约劳动力，同时一定程度可减少施工安全隐患；2、工厂化标准状态下预制，保温层与装饰层结合牢固可靠，消除装饰物脱落隐患，同建设科技时确保装饰层表面质量；3、装饰层选择范围广泛，易满足外型装饰要求，如采用预涂无机板饰面、薄型石质板饰面、彩涂合金板饰面及多彩面砖预粘贴饰面等，同时提高饰面层的装饰品位和灵活性。(如-4)4、米用湿贴、贴挂、干挂施工工艺，可简洁有效地实现保温装饰目的，特别对高层建筑节能工程、既有建筑节能改造工程提供极大的施工便利和质量安全保障。
3、易达到节能65%的目标，对真正实施节能政策有利。节能板体为工厂化标准状态下预制，厚度和性能更易调整和控制，可避免现场施工人为和环境因素的影响，确保节能设计目标的实现。
PUBS聚氨酯保温装饰集成板及外墙外保温系统国家建设部2005年9月9日成立聚氨酯建筑节能项目应用推广工作组，并做大量的考察调研、材料分析、工程试点等工作，为硬质聚氨酯泡沫加速在我国建筑节能工程的应用起到了示范推动作用。浙江省嵊州市科达新型建材有限公司经过近一年的努力，于今年初，成功研发了拥有5项自主知识产权(专利)的PUB*S聚氨酯保温装饰集成板材系列产品。
本品在研发初期时就紧紧围绕外墙外保温工程质量控制关键点提出如下设计依据：材质必须具有优异的绝热效能；结构上必须解决保温材料板体粘结难题；机械强度高，尺寸稳定性好；保温装饰一体化；施工操作便利，造价经济合理。
为此，我们在研制过程中，采取以下措施：⑴选用硬质聚氨酯泡沫为节能载体。⑵调整黑白料配比，提高泡沫层机械强度和尺寸稳定性。⑶采用纤维状聚酯无纺布直接复合技术，对泡沫板体进行表面预处理，解决粘贴难题。⑷无机板预涂和合金板预涂采用优质的树脂漆和氟碳漆处理，确保装饰面层的保色性能和耐候性能。⑸采用专用的粘结砂浆、五金锚固件和耐候密封胶等配套材料和幕墙节点处理技术相结合，完备系统技术性能。
4、结构特征和产品特性产品由三层结构组成：面层，为装饰层；芯层(中间层)为泡沫绝热层；底层为易粘贴界面层。
导热系数低，易达到节能65%设计要求。标准值设定0.024w/k*m，约为EPS板的1/2，颗粒保温砂浆料的1/3.在同等节能指标要求下，可减少节能层的厚度；兼顾外墙的防水防潮功能，确保节能效果的稳定和长效；度大(200KPa)，是EPS板的2倍。真正做到轻质高强；度高(理论值120*C，安全值100*C)，可广泛适用于我国所有地区；易粘贴，且牢固。彻底根除开裂和空鼓弊端，安全隐患少；保温装饰一体化，省工省料，品位高，质量好，寿命长；装饰面层华贵，仿幕墙(金属、石质幕墙)效果逼真，造价仅为幕墙的1/2―1/3，且功能增加一倍，是高层建筑和高档建筑外墙外保温工程的首选产品之一。
结论：（1）有机保温材料的粘结性能是外墙外保温系统成败的一个重要因素，在确保粘结砂浆和抹面胶浆质量的同时，应对保温层(板)表面进行技术预处理。
（2）保温材料的尺寸稳定性是外墙外保温系统开裂的主要原因之一，材料的收缩系数和安全使用温度是选材时着重考虑的主要因素。
（3）保温装饰一体化和板贴式施工工艺，是消除外墙外保温系统质量和安全隐患的有效途径。
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